Цикл работ производится без демонтажа и подъёма на поверхность трубопровода.

Выполнение работ возможно на действующих технологических системах без их полного отключения, а также в условиях движения городского транспорта. В некоторых случаях, когда невозможно использовать имеющиеся канализационные колодцы, необходим отрыв котлованов в начале и конце ремонтируемого участка

Технологический процесс включает следующие стадии:

- очистка внутренней полости трубопровода от отложений;

- введение в трубопровод композиционного рукава с его последующим отверждением;

- телевизионное обследование внутренней полости трубопровода.

Очистка трубопроводов производится гидродинамическим способом с применением специальных машин типа КО-502 (на базе а/м КАМАЗ) и илососов любых марок, обеспечивая полное восстановление проходного сечения труб.

Введение внутрь трубопровода композиционного рукава выполняется методом выворачивания. Предварительно пропитанный специальным эпоксидным составом рукав из нетканого синтетического материала (см. рис.1), прижимается к стенкам существующего трубопровода давлением воды и отверждается за счёт её кратковременного нагрева (см. рис.2).

Изготовление рукава и все технологические операции по ремонту трубопроводов проводятся с применением комплекта специальных агрегатов. В указанный комплект входят узел пропитки, штатив высотой до 6 метров для введения рукава и автомашина с котлоагрегатом мощностью до 1000 кВт.

Покрытие можно наносить на вновь
построенные и уже находящиеся в эксплуатации
трубопроводы диаметром 100 - 1000 мм
и длиной до 200 м., уложенные под землёй.